本发明公开了一种剑杆织机的剑带导向的装置,其特征是,包括支撑块、压块、固定轴,所述支撑块与剑杆织机的机体连接,所述支撑块两侧设有两个轴线平行的支撑块固定孔,支撑块固定孔内侧为支撑块空腔,所述压块设有压块固定孔,支撑块与压块连接,所述压块固定孔与支撑块固定孔配合,固定轴的两端与压块固定孔、及支撑块固定孔连接,所述固定轴上设有滚动体,滚动体在固定轴上自由转动,滚动体设于支撑块空腔内,所述支撑块底部中间设有与支撑块固定孔轴线垂直的凹槽,支撑块空腔与凹槽位置对应,所述凹槽与剑带拨盘配合,凹槽的两个侧面与剑带两侧配合。降低了剑带的温升,提高剑带的寿命,降低客户生产、使用及维护成本,提高了经济效益。
1.一种剑杆织机的剑带导向的装置,其特征是,包括支撑块、压块、固定轴,所述支撑块与剑杆织机的机体连接,所述支撑块两侧设有两个轴线平行的支撑块固定孔,支撑块固定孔内侧为支撑块空腔,所述压块设有压块固定孔,支撑块与压块连接,所述压块固定孔与支撑块固定孔配合,固定轴的两端与压块固定孔、及支撑块固定孔连接,所述固定轴上设有滚动体,滚动体在固定轴上自由转动,滚动体设于支撑块空腔内,所述支撑块底部中间设有与支撑块固定孔轴线垂直的凹槽,支撑块空腔与凹槽位置对应,所述凹槽与剑带拨盘配合,凹槽的两个侧面与剑带两侧配合。
2.如权利要求1所述的剑杆织机的剑带导向的装置,其特征是,所述支撑块设有支撑块第一连接孔,压块设有压块连接孔,支撑块、压块通过支撑块连接孔、压块连接孔及垫圈、螺钉连接。
3.如权利要求1或者2所述的剑杆织机的剑带导向的装置,其特征是,所述支撑块设有第三连接孔,支撑块与机体通过与第三连接孔配合的第三螺栓连接。
4.如权利要求3所述的剑杆织机的剑带导向的装置,其特征是,所述支撑块下方与机体之间设有调整滚动体与剑带之间间隙的调整垫片。
5.如权利要求4所述的剑杆织机的剑带导向的装置,其特征是,所述调整垫片设有第四连接孔,第三螺栓向下穿过第四连接孔与机体连接。
6.如权利要求1所述的剑杆织机的剑带导向的装置,其特征是,所述的剑带导向装置沿着剑带拨盘的上下方对称放置。
7.如权利要求1所述的剑杆织机的剑带导向的装置,其特征是,所述滚动体在每个固定轴上分别设有两组。技术领域
本发明涉及纺织机械设备领域,特别涉及一种剑杆织机的剑带导向的装置。
背景技术
现有技术的剑杆织机,通过剑带拨盘上的轮齿驱动剑带上的孔带动剑带运动,剑带是弯曲后像一个U型顺时针旋转90度盘绕在剑带拨盘上,由于剑带具有一定的刚性、尤其是无导钩的宽剑带,剑带弯曲后会产生一定的反弹,因此需要一种装置将剑带压住,进而保证剑带的运动轨迹。现有技术中剑杆织机装在剑带拨盘上下方的剑带导向装置都采用平板或弯板的导向板方式为剑带的水平运动导向,因此剑带拨盘驱动剑带运动时剑带与导向板之间的摩擦为滑动摩擦,由于剑带的润滑材料为固体润滑脂,润滑效果及润滑的环境不是很理想,随着织机速度的提高,尤其是采用刚性较强的宽剑带引纬时主要存在以下问题:(1)高速的滑动摩擦将导致剑带的温度急速升高,由于剑带的内部组织以纤维组织为主,用胶粘帖在一起,高的温度直接影响剑带内部胶的性能,进而影响剑带的寿命,对剑带的质量要求提高。(2)为降低导向件的摩擦系数需要提高导向零件表面的光洁度,因而提高了导向零件的加工精度以及加工难度。
发明内容
本发明的目的就是为解决现有技术存在的上述问题,提供一种剑杆织机的剑带导向的装置;将原来滑动摩擦的导向装置改变为滚动摩擦的导向装置,克服了现有剑杆织机剑带拨盘驱动剑带运动时剑带与剑带导向装置采用滑动摩擦存在的问题,降低了剑带的温升而提高剑带的寿命,降低客户的使用及维护成本;降低了导向零件的加工精度和生产成本,提高了经济效益。本发明解决技术问题的技术方案为:一种剑杆织机的剑带导向的装置,包括支撑块、压块、固定轴,所述支撑块与剑杆织机的机体连接,所述支撑块两侧设有两个轴线平行的支撑块固定孔,支撑块固定孔内侧为支撑块空腔,所述压块设有压块固定孔,支撑块与压块连接,所述压块固定孔与支撑块固定孔配合,固定轴的两端与压块固定孔、及支撑块固定孔连接,所述固定轴上设有滚动体,滚动体在固定轴上自由转动,滚动体设于支撑块空腔内,所述支撑块底部中间设有与支撑块固定孔轴线垂直的凹槽,支撑块空腔与凹槽位置对应,所述凹槽与剑带拨盘配合,凹槽的两个侧面与剑带两侧配合。所述支撑块设有支撑块第一连接孔,压块设有压块连接孔,支撑块、压块通过支撑块连接孔、压块连接孔及垫圈、螺钉连接。所述支撑块设有第三连接孔,支撑块与机体通过与第三连接孔配合的第三螺栓连接。所述支撑块下方与机体之间设有调整滚动体与剑带之间间隙的调整垫片。所述调整垫片设有第四连接孔,第三螺栓向下穿过第四连接孔与机体连接。所述的剑带导向装置沿着剑带拨盘的上下方对称放置。所述滚动体在每个固定轴上分别设有两组。本发明的有益效果:1.本发明结构紧凑,质量轻,安装、拆卸及调整方便;2.本发明将现有技术结构中滑动摩擦的导向装置改变为滚动摩擦的导向装置,降低了剑带的温升而提高剑带的寿命,降低客户的使用及维护成本,提高了经济效益;3.降低了导向零件的加工精度和生产成本,提高了经济效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。结合如图1,一种剑杆织机的剑带导向的装置,包括支撑块1、压块4、固定轴2,所述支撑块1与剑杆织机的机体连接,所述支撑块1两侧设有两个轴线平行的支撑块固定孔12,支撑块固定孔12内侧为支撑块空腔11,所述压块4设有压块固定孔41,支撑块1与压块4连接,所述压块固定孔41与支撑块固定孔12配合,固定轴2的两端与压块固定孔41、及支撑块固定孔12连接,所述固定轴2上设有滚动体3,滚动体3在固定轴2上自由转动,滚动体3设于支撑块空腔11内,所述支撑块1底部中间设有与支撑块固定孔12轴线垂直的凹槽13,支撑块空腔11与凹槽13位置对应,所述凹槽13与剑带拨盘7配合,凹槽13的两个侧面与剑带8两侧配合,凹槽的两个侧面对剑带的侧面起辅助导向作用、实现剑带8的辅助导向。所述支撑块1设有支撑块第一连接孔15,压块4设有压块连接孔42,支撑块1、压块4通过支撑块连接孔15、压块连接孔42及垫圈5、螺钉6连接。所述支撑块1设有第三连接孔16,支撑块1与机体通过与第三连接孔配合的第三螺栓9以及垫圈10连接。所述支撑块1下方与机体之间设有调整滚动体3与剑带8之间间隙的调整垫片17。所述调整垫片17设有第四连接孔18,第三螺栓9向下穿过第四连接孔与机体连接。所述的剑带导向装置沿着剑带拨盘7的上下方对称放置。所述滚动体3在每个固定轴2上分别设有两组。本发明的工作原理:装配时将滚动体3安装在固定轴2上,固定轴2两端通过压块4通过垫圈5、螺钉6固定在支撑块1上,调整支撑块1组件与剑带8之间的间隙,剑带拨盘7旋转时带动剑带8运动,剑带8与整支撑块1组件上的滚动体3接触,剑带8运动时带动滚动体3转动,使剑带8与滚动体3之间为滚动运动,当剑带8高速运转时,可以有效降低此处的温升,进而提高了剑带的寿命。上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。